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Comment accélérer et sécuriser le process de développement d’un nouveau produit ? En exploitant la simulation numérique en phase de R&D !
Ce procédé, utilisé par nos clients (énergies, industrie, nautisme, ferroviaire…) en phase de développement d’un produit inédit, consiste à reproduire un phénomène physique de manière virtuelle. Objectif, modéliser pour prédire et ainsi anticiper sur ordinateur le comportement de matériaux (métal, céramique, alliage…) nouveaux soumis à certaines contraintes (humidité, chaleur ou froid, traction, compression…).
Pour réaliser une simulation numérique, il est nécessaire de s’appuyer sur une carte matière ou d’établir les paramètres de loi de comportement des matériaux qui doivent s’appliquer.
C’est là que nos ingénieurs interviennent, dans notre laboratoire d’essais mécaniques multi-matériaux, concevant des matrices d’essai et déterminant quel type de loi utiliser sur des matériaux innovants.
Le plus Mécanium : quel que soit le code de calcul ou le logiciel de nos clients, la proximité de notre laboratoire d’essais mécaniques avec les éditeurs de programmes informatiques nous permet d’obtenir un niveau de prestation inégalé.
À travers cette prestation, notre centre d’essais mécaniques multi-matériaux (métaux & alliages, fibres & renforts secs, renforts préimprégnés…) couvre l’intégralité des essais normés existants :
S’adressant à toutes les industries (nautique, énergétique, automobile…), les essais normés se déclinent selon des normes européennes ou américaines que nos ingénieurs maîtrisent parfaitement.
Le plus Mécanium : notre centre d’essais mécaniques et de caractérisation des matériaux installé sur le campus de l’INSA de Lyon a tissé plusieurs partenariats ciblés qui lui permettent d’intervenir sur un large panel de problématiques (modélisation, mécanique des fluides, tribologie…).
Aucun essai normé n’existe pour caractériser vos nouveaux matériaux (composites, alliages, céramiques, polymères…) ? Essais R&D, essais spéciaux, essais sur mesure et essais à façon font partie de l’expertise de notre laboratoire !
Tout au long de sa vie, un matériau subit des contraintes mécaniques et environnementales susceptibles d’impacter ses propriétés et son application initiale. C’est pour valider sa robustesse et sa durée de vie que le nouveau matériau est testé. Soumis à différentes atmosphères, il fait l’objet d’essais mécaniques comparatifs qui permettent de trouver les solutions techniques les plus adaptées pour optimiser sa résistance à certaines problématiques (chaleur, corrosion, torsion…) et prolonger ainsi sa longévité.
Méthodologie : nos ingénieurs développent des protocoles expérimentaux avant de concevoir et de fabriquer des montages d’essais sur machines qui permettent d’appréhender la matière de manière pertinente et cohérente.
Le plus Mécanium : notre laboratoire de caractérisation des matériaux situé à Lyon, sur le campus de l’INSA, dispose d’un parc machines de plus de 50 appareils de pointe.
Les simulations numériques réalisées par nos clients pour anticiper le comportement d’un matériau (métal, bois, fibre) sont généralement suivies de cas tests. Objectif, valider ou recaler les calculs obtenus par ce procédé virtuel.
Pour ce faire, notre laboratoire d’essais mécaniques exploite différents moyens de mesure que sont :
Le plus Mécanium : unique laboratoire multi-matériaux français, notre centre d’essais mécaniques assure de nombreuses prestations en interne, externalisant, par le biais de partenariats ciblés, les opérations pour lesquelles un savoir-faire spécifique s’impose (essais thermiques, mécanique des fluides, tomographie, modélisation…).
